超低排放改造中无组织排放管控治的具体要求与措施

中国工业的超低排放改造自2015年以来，陆陆续续展开，声势浩大，范围甚广。先从电厂开始实施超低排放和节能改造，然后在钢铁企业推进实施超低排放改造，再之后对焦化行业，水泥行业等重点行业实施超低排放改造。

例如山西省在2011年印发了《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》，《山西省水泥行业超低排放改造实施方案》。超低排放的重点就是对有组织排放和无组织排放分别控制。其中无组织排放控制措施为：全面加强物料储存，输送和生产工艺过程无组织排放控制，以及厂区及周边环境综合整治。在保证安全生产的前提下，采取密闭，封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及生产设施无可见烟粉尘外逸，无异味，无积尘。

物料储存与输送。煤，焦采用密闭料仓或封闭料棚等方式储存，封闭料棚内设置喷雾抑尘装置，做到无死角全覆盖。厂区出口配备车辆清洗装置。煤、焦炭等块状或粘湿物料采用管状 带式输送机、皮带通廊或密闭皮带等方式输送，焦粉、除尘灰、石灰、脱硫灰等粉状物料不落地，采用气力输送设备、罐车等方式密闭输送，装卸及输送过程中无灰尘逸散。物料输送落料点须配备集气罩和除尘设施。液氨及氨水的储存、卸载、输送、制备等过程应密闭，并采取氨泄漏检测措施。焦油渣、酸焦油、再生渣等含挥发性有机物 ( vocs) 物料须存储于密闭的容器 、储罐、储库中。

生产工艺过程。装煤、推焦工序无可见烟尘外逸。焦炉正常生产时炉体、炉门、炉顶炉盖无可见烟尘外逸。焦炭装入拦焦车（熄焦罐）至熄焦装置区间，无可见烟尘外逸。干熄焦装入、排出装置等废气排放口应设置集气罩，并采取相应的脱硫和除尘措施．煤气净化系统各类储罐、槽、池以及有机液体装车平台逸散的 vocs 废气采用密闭收集，并经压力平衡方式返回负压煤气净化系统，或采用燃烧法等深度治理工艺，酚氧废水处理设施应加盖并配备废气收集处理设施，现场无异味。按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》 ( GB 37822- 2019 ) ，开展设备和管线泄涌检测与修复 ( LDAR)   工作。

厂区及周边环境。厂区无裸露地面，除绿化带外均应硬化， 无散状物料露天堆放， 焦炉操作平台、车间外部、厂区道路、厂区外围周边递路无明显积尘。生产设施及管线定期清理，做到物见本色。

清洁运输要求。新建企业原则上同步配套建设铁路专用线，现有企业通过新建、共建、租用等多种形式，加快配套铁路专用线，逐步提高进出厂区大宗物料和产品清洁运输比例（清洁运输是指采用铁路、管道或管状带式输送机），达不到的使用国六排放标准的笸型载货车辆或新能源车辆。其中，焦化企业出省焦炭铁路运输比例要达到80％以上，暂无铁路专用线的,按照就地就近、共用共享原则，通过集装箱运输完成公路短驳， 实现公铁联运。位于设区市城市规划区的焦化企业大宗物料和产品清洁运输或新能源车辆运输比例达到100%。

厂内运输车辆全部达到国六排放标准或使用新能源车辆，非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械。

监测监控设施建设要求

建设全厂污染物排放管控治一体化监控平台，全面加强自动监控、过程监控和视频监控设施建设。焦炉烟筒（含热备烟囱）、装煤地面站、推焦地面站、干法熄焦地面站、vocs 废气治理设施等均安装自动监控设施 ( CEMS) ， 污染治理设施安装分布式控制系统 ( DCS ) ， 记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数。煤场、焦场出入口、焦炉炉体等易产尘点， 安装高清视频监控设施。厂区内主要产尘点周边、运输道路两侧安装空气质量颗粒物监测设施，煤气净化区内（化产罐区） 安装环境空气质量非甲烧总烃自动监测设备，厂界安装环境空气质量颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烧总烃自动监测站。建设门禁系统和视频监控系统 ，监控运输车辆进出厂区情况。自动监控、 DCS 监控等数据至少要保存 一年以上，视频监控数据至少要保存半年以上。上述监测监控设施随治理设施同步建设或完善。

以上是焦炭行业超低排放改造有关无组织排放管控治方面的要求，水泥行业，钢铁行业等的要求和措施也都大同小异。